TCL maakt OLED betaalbaarder en helderder met nieuwe inkjet printtechnologie

CSOT, de productietak van TCL, heeft een aantal solide stappen gezet met zijn inkjet-geprinte OLED-technologie, waarbij grote winst in efficiëntie is geboekt en de productiekosten zijn gedaald. Ming-Jong Jou, die aan het hoofd staat van het Technology Planning Center, deelde deze updates op de Omdia Korea Display Conference.

In plaats van vast te houden aan het gebruikelijke verdampingsproces voor het maken van OLED's, gebruikt deze nieuwe methode precisie-inkjetprinters, waardoor de dingen een heel stuk anders gaan. Dankzij deze verschuiving zijn ze erin geslaagd om het interne lichtverlies met 50 procent te verminderen en de efficiëntie van de lichtuitvoer met ongeveer 1,5 keer te verhogen.

Hoewel inkjetprinten al wordt gebruikt in de OLED productie om inkapsellagen toe te voegen en kwantumdots aan te brengen in de QD-OLED's van Samsung, ging TCL CSOT nog een stapje verder. Ze gebruiken het voor emitters en andere stapelmaterialen, waardoor ze hun bronnen beter kunnen gebruiken en tot 90 procent materiaalefficiëntie kunnen bereiken. Dat is twee keer zo goed als de vorige manier van werken. Bovendien hebben ze de uitstoot van blauw licht met 50 procent verminderd.

Deze technologie gaat echter niet alleen over efficiëntie. Het verlaagt ook de productiekosten met 20 procent en versnelt de productontwikkeling met 30 procent. Ze hebben al verschillende implementaties van deze technologie laten zien, zoals een 65-inch 8K gebogen OLED paneel met een vernieuwingsfrequentie van 120Hz en een kromming van 1800R, plus een 31-inch 4K koepelvormige OLED en een 14-inch 2,8K laptopscherm.

Het bedrijf is van plan om eind 2024 met kleinschalige productie te beginnen, te beginnen met 21,6-inch 4K OLED panelen voor medische monitoren. Vervolgens willen ze in 2025 ook middelgrote OLED-panelen voor computerapparatuur gaan maken.